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網(wǎng)絡購物已經成為當今社會的一種趨勢。快遞的外包裝紙箱基本上都是瓦楞紙。瓦楞紙箱因其外觀特點和生態(tài)環(huán)境保護的優(yōu)點，被廣泛應用于產品的外包裝中。起到了重要作用，運輸銷售中起到了保護作用。
關于紙箱抗壓強度測試的原理，從常規(guī)紙箱的結構來看，瓦楞紙箱常用的有三層、五層、七層。從卡紙的結構來看，分為內外兩層叫面紙，瓦楞的叫瓦楞紙，中間一層叫芯紙，內層叫里。從材料上看，襯紙和面紙一般包括普通茶板紙、普通牛皮紙、進口K紙、國產K紙等。芯紙和瓦楞紙一般都是用茶板紙，各種表面的顏色和手感都很重要。不同的是，瓦楞紙箱的國家標準是GB6543—86《瓦楞紙箱》。市場上常用的紙箱有幾種：對箱、雙蓋箱、世界蓋箱、單蓋箱，還有不同的封箱方法。
紙箱抗壓試驗機的原理：
1、抗壓強度試驗功能—用于測定試件的等級極限抗壓強度。
試驗原理：試驗機上壓板以設定的速度向下移動，接觸試樣后對試樣加壓，同時測量試樣的壓力值。當壓力值達到試樣變形的預設值時，對試樣進行壓制粉碎后，試驗機主動記錄試樣的峰值壓力和壓縮變形。
2、堆垛實驗功能—用于測定模擬包裝倉中樣品的壓力至預設壓力并保持。
實驗原理：在實驗過程中，實驗機反復使用此方法調整壓力，以保證壓力波動不超過規(guī)定范圍，直到達到規(guī)定的堆疊測試時間。當試樣在壓縮下的總變形量達到100mm時，試驗機將自動停止試驗。
3、 定值實驗功能—用于測定有特殊要求的試樣的極限抗壓強度。
實驗原理：試驗機上壓板按設定速度向下移動，接觸試樣后對試樣加壓，同時測量試樣的壓力值，從壓力值測得的試樣變形量達到220N。當試件達到預設的壓縮距離或壓力時，會主動記錄壓縮力值及試件的壓縮變形。
紙箱抗壓試驗機是檢測紙箱質量的試驗設備。在物流行業(yè)蓬勃發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)時代，紙箱的質量對產品的質量也有著重要的作用。
紙箱抗壓試驗機的7個要素：
第一，確定紙箱的抗壓性和質量指標的標準。以上兩個指標可以通過公式。指標的確定因國內和國外銷售和儲存期的不同而不同。特殊情況，如紙箱支持內容。，可根據(jù)實際情況確定適當?shù)目箲δ繕酥担瑝|層規(guī)范的質量指標必須按公式。
第二，檢查前處理情況，并在標準試驗條件下對紙箱進行24小時前處理（一般紙箱用戶可到可靠公正的檢測機構無條件檢測），然后重新檢測，使紙箱內水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
第三，樣品選擇、新產品試制、樣板打樣、樣機制作注意事項切割過程的強度與非印刷模切相比約有5-20%的差異。因此，樣品和批次產品的情況應保持基本一致。批產品的抽樣應符合統(tǒng)計概率原則。經過多年的實踐經驗，抽樣樣品應該從6個不同的三包中抽取，以減少誤判的風險。。
第四，結果判斷。果在標準條件下測試的紙箱耐壓值中有一個低于耐壓指標，則可以斷定這批紙箱不合格。關于提高棧測試效率的探討：棧測試往往要耗費大量的時間。長期以來，經濟性和評價性的方法還處于探索階段。
第五，紙箱抗壓試驗機的試驗原理，同類型紙箱的抗壓值等于堆放質量值，試件的最小抗壓值不小于抗壓值，取6箱的峰值抗壓值的平均值為試驗值，可確認堆碼試驗是否合格。
第六，紙箱抗壓試驗機的工藝和方法。我們首先用經驗測試數(shù)據(jù)來了解紙箱的峰值壓力偏差。最大壓力峰值Max與最小值之間的偏差最小值約為28%，單個瓦楞紙箱的偏差值約為33%（幾個破損嚴重的紙箱應拆除）。
第七， 確定標準壓阻的平均值。雙瓦楞紙箱的標準耐壓平均值一般應為耐壓值的1.15（比耐壓值高15%），單瓦楞紙箱的標準耐壓平均值為1.18。在標準條件下檢測6個樣品盒的反峰壓力，并計算出樣品盒反峰值壓力的算術平均值。如果樣品紙箱的峰值耐壓值算術平均值大于標準耐壓值的平均值，則該批次紙箱為合格，否則為不合格。
儀器有三種獨立的工作模式：
強度試驗：測量箱體的峰值壓力和位移。
定值實驗：可根據(jù)設定的壓力和排量測試箱體的整體性能。
疊加實驗：根據(jù)國家規(guī)定的要求，可進行12小時、24小時等不同條件下的堆垛試驗
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